广州福滔微波设备有限公司

广州福滔微波设备有限公司拥有专业的设备安装团队，从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装，全部由福滔微波富有经验的技术人员组成的团队指导完成。整个安装调试过程流程化、制度化、专业化，完全按照客户场地实际情况进行布置，针对性强，为客户节省大量的时间。客户还可以对整个安装过程进行全程跟踪，省心省力。整个安装调试过程流程化、制度化、专业化，完全按照客户场地实际情况进行布置，针对性强，为客户节省大量的时间。公司主营产品有：微波电池材料烘干机、锂电池材料烘干机、电池材料烘干设备、三元材料NCA烘干、三元材料NCＭ烘干等。欢迎来电咨询。

高容量的小型3C锂电池对于安全性，耐过充性都没有什么苛刻的要求，而500周以上的循环就可以基本满足需求，尽管钴的价格很高，但是由于合成工艺简单以及3C产品丰厚的利润回报，重要的是，在目前常规的正极材料中，钴酸锂几乎拥有zui高的能量密度，尽管镍酸锂和NCA以及高镍三元的能量密度比起钴酸锂都有不同的优势，但是工艺的不成熟等一系列原因，使得钴酸锂的主流地位一直无法撼动。5%，烘干时间只需5～6分钟，干燥温度可以控制在80℃～90℃。

     但是，也就是在zui近，由于3C产品对于能量密度的空l前需求，在高能量密度新材料异军突起的今天，钴酸锂在能量密度方面的缺陷空l前暴露

广州福滔微波产品覆盖全国，同时也辐射马来西亚、韩国、泰国、越南、印尼、菲l律宾等国家。公司以成就百年品牌为远景目标，汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才；运用先进的ERP系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、控制和规范管理。同时，长期与有关科研机构、行业专家实行技术交流，不断开拓思路提升科研创新能力。努力以优势人才、优势管理、优势技术、优势装备，打造强势企业。2、微波能瞬间穿透被加热物质，只需要加热数秒至数分钟，无需预热，停止加热也是瞬时的，无余热。 欢迎咨询：微波电池材料烘干机、三元材料NCＭ烘干、NCA前躯体粉料烘干、NCM前躯体粉料烘干、高镍三元材料烘干。

锂电池材料烘干设备产品说明：

微波锂电池材料烘干设备是一种新的微波设备。可以用来烘干磷酸铁锂、正磷酸铁锂、氢氧化镍、钴酸锂、氧化钴、镍钴酸锂、锰酸锂、氧化锂、氟i化钾等材料。

锂电池材料微波烘干设备的特点:

设备可以连续生产，只需要用电，不需要其它能源，能快速的将物料干燥到需要的水分，设备占地小，无污染，操作简单；不需要预热也没有在停机后还有能源损耗。人工少，产品质量高。设备先进化程度高，是别的设备无法替代的高新技术产品。

三元材料微波烘干设备的介绍

三元材料微波烘干设备是一种高l效的传导型连续烘干设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热功当量效l率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于镍钴锰三元 材料、钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、磷酸锂、磷酸铁锂等

三元材料微波烘干设备专门针对三元材料、钴酸锂、磷酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂等三元电池材料烘干烘干。全自动化流水线烘干烘干，隧道流水线结构，进料采用震动进料方式，输送带采用加厚特氟龙输送带输送，输送带输送速度采用无极调速，微波从顶部耦合馈入，密闭式出料防尘，电器采用油浸冷却方式，保证电器可以连续24小时工作，防尘。采用隧道式结构设计，该设备占地面积少，没有环境污染，是新型绿色生产设备。　 三元材料微波烘干设备采用SUS304隧道式流水线微波烘干设备（24小时生产）。

广州福滔微波设备有限公司，位于中国广州市白云区太和镇105国道旁。“福滔微波”是中国制造稳定的微波干燥设备企业，主要产品有：微波电池材料烘干机、锂电池材料烘干机、电池材料烘干设备、三元材料NCA烘干、三元材料NCＭ烘干等。多年来，公司主要从事干燥设备的深入研究与开发，还同步研发了微波+光波、紫外线+微波、热风+微波结合等先进设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩卓l著。电池废料干燥煅烧设备1．直接传热转筒干燥机：在干燥机内,载热流体直接与被干燥物料接触，主要靠对流传热，热利用率较高。福滔微波产品覆盖全国，同时也辐射马来西亚、韩国、泰国、越南、印尼、菲l律宾等国家。

微波电池材料烘干机

在众多烘干设备类型当中多功能小型烘干机无论从重量还是体积方面都属于较为小型烘干机械产品。它常用于“变废为宝”农业干燥项目，能给用户带去可观投产利润，因此受到新老客户的一致好评！高l效小型多功能烘干机依靠热气流来实现物料干燥，该设备具有自动化程度高和节能环保、可移动的特点。小型烘干机能采用电、煤、天然i气等作为热源，很大程度上提升了热效率。在国家政策积极引导和国际新能源汽车迅速发展的大背景下，锂电行业呈现出强劲的增长能力。对于当前许多地方环保管的比较严一般建议客户用燃气做小型烘干机燃料，可减少了热源投入成本。

传统干燥的现状

劳动量大：传统的干燥方式，因受天气影响，需要不断的晾晒，收起，再晾晒，花费太多的人力成本，即使采用传统的烤房，也因为烘烤温度不均匀的问题，要进行多次换位调整。

能源消耗量大：传统干燥工艺，热效率均较低，约为30%—60%，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。

加热温度过高：传统工艺干燥技术，加热温度不宜控制，一般加热温度都在75—90左右，而一般食品烘干工艺要求干燥温度不得超过65。